Alliance Healthcare – Rollenförderer
Amber Automation sorgt für einen Schub bei der Auftragskommissionierung bei Unichem (Alliance Healthcare)
UniChem, ein führender Distributor und Großhändler für pharmazeutische, medizinische sowie Gesundheits- und Schönheitsprodukte, hat Amber Industries kürzlich mit der Lieferung und Installation eines angetriebenen Rollenfördersystems in seinem Auslieferungszentrum in Swansea beauftragt, um die Effizienz der Auftragskommissionierung zu steigern, die manuelle Handhabung zu reduzieren und den Produktfluss in Transportbehältern bis zum Versand zu verbessern.
Angesichts der steigenden Nachfrage nach dem hohen Serviceniveau von UniChem, das zweimal täglich Apotheken und Ärzte in der Region beliefert, war es wichtig, dass das System so konzipiert wurde, dass es den zukünftigen Anforderungen an die Handhabungskapazität gerecht wird.
Paul Stephens, Lagerleiter bei UniChem, berichtete: „Wir haben uns trotz starker Konkurrenz für Amber Industries entschieden, weil sie unsere Bedürfnisse genau verstanden. Ambers sachliche Vorgehensweise und die prompte Reaktion haben uns Vertrauen gegeben, und wir konnten uns auch auf die wettbewerbsfähige Ausschreibung verlassen.“
Durch die Verwendung der Transmissionswellenmodule von Amber entstand ein vielseitiges und wirtschaftliches Fördersystem für die Handhabung gesammelter und in Transportbehältern platzierter Bestellungen, wodurch dem Kunden eine sehr kostengünstige und praktikable Lösung für die Materialhandhabung geboten wurde.
Kevin Moden von Amber Industries kommentierte: „Als Förderbandhersteller hatten wir die Flexibilität und Fähigkeit, schnell auf die Anforderungen von UniChem zu reagieren. Wir boten einen „One-Stop-Service“ an und entwarfen, bauten und installierten das System pünktlich und mit minimaler Unterbrechung des laufenden Geschäftsbetriebs.“
Integration des Systems
Das alte System musste zwischen den geplanten Kommissionierzeiten (morgens 8–11 Uhr und 14–16 Uhr) schnell und sicher ausgebaut werden, um die Lieferungen an UniChem-Kunden ohne Störungen zu gewährleisten. Die neue Fördertechnik verlief parallel zu drei Kommissionierflächen und umfasste zugewiesene Stationen für die Beladung ausgewählter Waren in Behälter.
Nach Abschluss der Kommissionierung an Seite 1 können die Behälter manuell auf Kugeltransfertischen über das Hauptförderband auf eine angrenzende Spur geschoben werden, die parallel zur Kommissionierseite 2 verläuft. Wenn für eine Bestellung kein Produkt von Seite 2 benötigt wird, kann der Behälter zum Versand freigegeben oder auf der angetriebenen zentralen Hauptrollenbahn zu Stationen an der Kommissionierseite 3 weitergeleitet werden. Nach Abschluss der Kommissionierung an Seite 3 werden die Behälter manuell auf das Hauptförderband für die Auslieferung transferiert und versorgen die Packstationen zum Prüfen, Verschließen und Etikettieren.
Leider kreuzt die Förderstrecke einen Hauptgang. Aus Sicherheitsgründen und um den Zugang zu gewährleisten, hat Amber dieses Problem durch die Entwicklung und Installation von zwei doppelten Personenschleusen gelöst. Diese Schleusen lassen sich leicht anheben und absenken, um sowohl Personen als auch Palettenwagen ausreichend Zugang zu ermöglichen. Sie werden vom nächsten Förderabschnitt der Förderstrecke angetrieben.
Versiegelte Kartons können sich am Ende der Linie auf Standard-Schwerkraftrollenabschnitten ansammeln, bevor sie in ihre spezifischen Lagerzuteilungen entladen werden.
Der Lagerleiter von UniChem, Herr Paul Stephens, kommentierte: „Amber und ich haben eng zusammengearbeitet, um sicherzustellen, dass das Projekt mit minimalen Unterbrechungen, pünktlich und im Rahmen des Budgets abgeschlossen wurde. Das System funktioniert einwandfrei und hat uns eine höhere Bearbeitungskapazität verschafft. Die Auftragsabwicklung läuft schneller und stellt sicher, dass wir auf das anhaltende Geschäftswachstum vorbereitet sind.“