MCM Hängeförderer
Das Prinzip von Hängekettenförderern beruht auf einer kontinuierlich angetriebenen Kette, die in einer Schiene läuft. In regelmäßigen Abständen sind an der Kette einzelne Hänger angebracht, an denen die zu transportierenden Güter entweder direkt oder mithilfe von Laststangen oder speziell angefertigten Trägern aufgehängt werden. Anstelle von Hängern können auch Mitnehmer an der Kette befestigt sein, die Wagen auf einer zweiten, üblicherweise unterhalb der Kettenschiene montierten Schiene schieben. Die zu transportierenden Güter werden wiederum an den Wagen aufgehängt. Diese Art von Hängekettenfördersystem wird als „Power & Free“ bezeichnet.
Die MCM Conveyors Division von Amber Industries Limited hat ein eigenes umfassendes und qualitativ hochwertiges Sortiment an leichten, mittleren und schweren Hängeförderanlagen entwickelt und produziert dieses.
Die modulare Bauweise dieser Systeme, kombiniert mit einer Reihe von Standardzubehörteilen wie verschiedenen horizontalen und vertikalen Kurvenradien, Drehtellern, Indexierern, automatischen Be- und Entladeeinheiten usw., ermöglicht eine einfache Konfiguration für selbst komplexeste Routing- und Layoutanforderungen in Fertigungs- und Montageprozessen. Die Installation ist schnell und einfach, und die modulare Bauweise erlaubt auch spätere Erweiterungen und Systemumstrukturierungen.
Die Hängeförderanlagen von MCM werden je nach Systemtyp unter einem von fünf Markennamen vertrieben.
MCM Autotrack – Power & Free Fördersysteme
Eine Reihe von „Power & Free“-Hängekettenförderern, die so flexibel konstruiert sind, dass das Produkt je nach Abfolge innerhalb desselben Systems auf unterschiedliche Wege geleitet werden kann.
MCM Powertrack
Eine Reihe von Hängekettenförderern in Monorail-Bauweise, die sich für den Transport unterschiedlichster Produkte in vielen Branchen eignen. Sie sind in zwei Ausführungen erhältlich: als geschlossene Kette für mittlere Lasten bis 100 kg und als offene Kette für schwerere Lasten bis 500 kg.
MCM Sidetrack – Einschienen-Fördersysteme
Eine Reihe von Hängekettenförderern in Monorail-Bauweise, bei denen die Schiene um 90 Grad gedreht ist, um zu verhindern, dass Verunreinigungen von der Kette, wie z. B. Schmieröl, auf das Produkt gelangen.
MCM Dualtrack – Invertierte Fördersysteme
Die MCM Dualtrack-Förderanlagen DT100 und IAT100 P&F bestehen aus einer angetriebenen, zweigleisigen Kette in einer geschlossenen Schiene mit einer zusätzlichen Stabilisierungsschiene, die eine weitere Schiene bildet – daher die Bezeichnung „Doppelschienen“. Dank ihrer hohen Stabilität eignen sie sich ideal für die präzise Positionierung des Produkts. Das IAT100-System ist ein echtes, umgekehrtes Power & Free-Kettenfördersystem.
MCM Freetrack – Fördersysteme
Bei den MCM Freetrack Förderanlagen werden die Standard-Schienenkomponenten aus dem Powertrack-Sortiment verwendet. Anstelle einer von einer motorisierten Antriebseinheit angetriebenen Kette werden jedoch freilaufende Laufwagen (Drehgestelle) in das System eingesetzt, an denen die Produktladung aufgehängt wird.
MCM-Hängekettenförderer – Funktionsprinzipien
Das Prinzip von Hängekettenförderern beruht auf einer kontinuierlichen, angetriebenen Kette, die auf einer Schiene läuft. In regelmäßigen Abständen sind an der Kette Hängevorrichtungen angebracht, an denen die zu transportierenden Güter entweder direkt oder mithilfe von Laststangen oder speziell angefertigten Trägern aufgehängt werden.
Steuerungssysteme für die Automatisierung
Für die effiziente Funktion eines Fördersystems ist neben der mechanischen Hardware auch dessen Steuerungssystem von entscheidender Bedeutung. Je nach Komplexität des Fördersystems reichen die Steuerungssysteme von einfachen Start-Stopp-Schaltern bis hin zu komplexen Bedienfeldern mit modernsten SPSen und HMIs, die zahlreiche Ein- und Ausgabegeräte regeln.
Hängekettenförderer – Technische Daten
Technische Daten für MCM-Hängekettenförderer, einschließlich Modelltragfähigkeiten, Fördersteigungen und herunterladbarer Datenblätter.
Frequently Asked Questions About Overhead Chain Conveyor Systems
An overhead chain conveyor uses a continuous powered chain running inside a track. Pendants are fitted to the chain at regular intervals, allowing products to be suspended directly or carried using load-bars or purpose-made carriers.
In a Power & Free system, dogs fitted to the powered chain push trolleys along a second track, normally positioned beneath the chain track. Products are suspended from these trolleys, providing greater flexibility in how products move through the conveyor system.
Amber Industries manufactures five main MCM overhead conveyor ranges: Autotrack, Powertrack, Sidetrack, Dualtrack and Freetrack. Each is designed for different product handling and conveyor system requirements.
MCM Autotrack is a Power & Free overhead chain conveyor system designed to allow products to be directed along different routes within the same conveyor system depending on the required sequence.
MCM Powertrack is available in two types. Enclosed-chain Powertrack conveyors are designed for medium loads up to 100Kg, while open-chain versions are available for heavier loads up to 500Kg.
MCM Sidetrack is a monorail overhead chain conveyor with its track rotated through 90 degrees. This arrangement helps prevent contamination from the chain, such as lubricating oil, from falling onto the conveyed product.
MCM Dualtrack uses a powered bi-planar chain in an enclosed track together with a secondary stabilising rail. This dual-track arrangement provides high stability and makes the system suitable for applications requiring accurate product positioning. The IAT100 is a true inverted Power & Free chain conveyor system.
MCM Freetrack uses standard track components from the Powertrack range but does not use a powered chain and motorised drive unit. Instead, free-running trolleys or bogies are inserted into the track and the product load is suspended from them.
Yes. Their modular design can incorporate standard accessories including different-radius horizontal and vertical curves, spinners, indexers and automatic load-unload units. This allows systems to be configured for complex routing and manufacturing or assembly layouts.
Yes. The modular design of MCM overhead conveyor systems allows later extensions and system rearrangements to be undertaken, as well as helping make initial installation quick and straightforward.