Die Gramac Quartz-Produktreihe mit gebogenen Bändern: Vorteile, Merkmale und Nutzen
Nachgewiesene Erfolgsbilanz
Die Quarzbandbieger von Gramac haben sich weltweit in einer Vielzahl von Umgebungen und Branchen durch Langlebigkeit und zuverlässigen Betrieb bewährt, darunter: Post- und Paketabfertigung, Gepäckabfertigung an Flughäfen, Lager- und Vertriebszentren, Kühlhäuser, Druck- und Verpackungsindustrie, Wäschereien, Zement-, Gips- und Baustoffindustrie, Gartenbau- und Düngemittel- und Kompostprodukte sowie viele andere allgemeine Fertigungs- und Industrieanwendungen, bei denen Richtungsänderungen der geförderten Objekte erforderlich sind.
Robustes Design
Die robuste und patentierte Konstruktion der Gramac Quartz Bandbiegemaschine besteht aus einem stabilen und steifen Rahmen aus Stahlprofilen und -blechen, die gewalzt und geformt werden, um den gewünschten Winkel und Radius zu erzielen. Eine versteifte, glatte Stahlgleitfläche ist im Rahmen montiert, um das Band zu tragen und über die es gleitet.
Beliebiger Winkel, beliebige Breite
Die gängigsten Größen für die Riemenbiegegeräte der Modelle TSTR100 und TSTR150 sind in den Tabellen in den entsprechenden Abschnitten dieser Website aufgeführt. Aufgrund der Vielseitigkeit dieser Modelle können sie jedoch in jedem Unterwinkel zwischen 15° und 180° und in Bandbreiten zwischen 300 mm und 1800 mm gefertigt und geliefert werden.
Dies kann besonders nützlich sein, wenn das Gebäude, in das ein Fördersystem eingebaut werden soll, eine unregelmäßige Form hat, wie es gelegentlich bei älteren Gebäuden der Fall ist.
Das Foto zeigt tatsächlich eine einzelne spiralförmige Riemenbiegung mit einem Unterwinkel von 270°.
Kegelrollen
An beiden Enden des gebogenen Rahmens befinden sich, dank dauergeschmierter Kugellager, auf denen konische Riemenscheiben aus hochdichtem Polypropylen auf einer Stahlwelle montiert sind. Diese Riemenscheiben lassen sich mithilfe von Spannvorrichtungen horizontal justieren, um die korrekte Riemenspannung zu gewährleisten.
Maximale Kraftübertragung
An einem Ende ist die Antriebsscheibe mit einem rutschfesten, hochverschleißfesten und hitzebeständigen Material beschichtet, das den Riemen sicher greift. Die konische Form der Scheibe ermöglicht den Eingriff des Riemens über seine gesamte Breite, auch bei hohen Drehzahlen, und gewährleistet so die maximale Kraftübertragung von einem entsprechend dimensionierten Getriebemotor, der auf der Welle der Antriebsscheibe montiert ist. Diese Art des Riemenantriebs wird als Reibungsantrieb bezeichnet.
Maximale Betriebsdauer, minimaler Wartungsaufwand und geringe Geräuschentwicklung
Bei einigen Herstellern von Riemenbiegevorrichtungen wird eine Rollenbuchsenkette verwendet, die mittels gestanzter Löcher am äußeren Umfang des Riemens befestigt ist und von einem Kettenrad angetrieben wird. Dieses Kettenrad wird entweder direkt von einem Getriebemotor angetrieben oder ist über einen Zahnriemen oder eine Kette mit diesem verbunden. Diese Antriebsart wird oft als „mechanischer Direktantrieb“ bezeichnet.
Alle Gramac Quartz Riemenbiegemaschinen nutzen das Reibungsantriebsprinzip, bei dem die Reibung zwischen Riemen und Antriebsscheibe die Antriebskraft für den Riemen erzeugt. Dieses Verfahren bietet drei klare Vorteile:
- Längere Lebensdauer des Riemens: Die Zugspannungen im Riemen verteilen sich gleichmäßiger über die gesamte Riemenbreite, wodurch die Lebensdauer des Riemens verlängert und Spannungsspitzen, die zu Rissen führen könnten, vermieden werden.
- Geringere Geräuschentwicklung: Durch den Verzicht auf bewegliche Metallteile wie Ketten und Antriebsriemen/-ketten wird der Geräuschpegel auf ein Minimum reduziert. Der maximale Betriebsgeräuschpegel eines Gramac Quartz Belt Bend beträgt 65 dB(A) bei 1000 mm, d. h. es handelt sich um sehr leise Geräte.
- Minimaler Wartungsaufwand : Der Wartungsaufwand ist sehr gering und während der gesamten Betriebsdauer des Riemenbiegens ist keine zusätzliche Schmierung erforderlich. Im Gegensatz zu formschlüssigen mechanischen Antrieben, bei denen die Ketten regelmäßig geschmiert werden müssen, sind die Riemenscheibenlager lebensdauergeschmiert und wartungsfrei.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gramac Quartz Reibungsantrieb-Riemenbiegevorrichtungen eine höhere Zuverlässigkeit und niedrigere Betriebskosten über die Zeit bieten.
Positive Belt Tracking
Bei jeder Biegung eines Riemens besteht die Tendenz, dass sich der Riemen während des Laufs zur Mitte hin verschiebt.
Um sicherzustellen, dass das Förderband auf der richtigen Linie läuft, verwenden Gramac Quartz-Förderbänder eine Methode der positiven Nachführung.
Die Riemen sind mit Polyurethan-bereiften Rollenlagern ausgestattet, die an der verstärkten Außenkante des Riemens angebracht sind und dann auf Führungsschienen laufen, die in den äußeren Umfang des Stahlrahmens integriert sind.
Einfache Riemenspannung und -wechsel
An jedem Rollenende befinden sich vier benutzerfreundliche Spannmechanismen, die maximale Flexibilität für die korrekte Positionierung des Förderbandes auf dem Förderrahmen und eine gleichmäßige Bandspannung über den gesamten Querschnitt gewährleisten. Nach einer gewissen Laufzeit dehnen sich Förderbänder zwangsläufig etwas. Das Nachspannen ist in diesem Fall ebenso einfach wie das Spannen eines neuen Bandes nach der Installation.
Wartungssichtfenster
Wartung und Inspektion sind, wie bei allen anderen Anlagenteilen auch, eine Schlüsselfunktion, um die optimale Leistung von Riemenbiegemaschinen zu gewährleisten.
Dies ist besonders wichtig für die Gepäckabfertigung und die Intralogistiksysteme an Flughäfen, die rund um die Uhr im Einsatz sind.
Mit Blick auf solche Arbeitsvorgänge haben wir das „Wartungssichtfenster“ eingeführt, das es ermöglicht, den Verschleiß des Führungsrollenlagers zu überprüfen, ohne die Riemenkurve demontieren zu müssen.
Sollte ein einzelnes Lager Anzeichen von Verschleiß oder drohendem Ausfall aufweisen, kann es durch das Sichtfenster ausgetauscht werden. Dies ist ein wesentlich einfacherer und schnellerer Vorgang, als die gesamte Konstruktion zu demontieren, um Zugang zu erhalten.
Vollständig bewacht
Alle Gramac Quarzbandbiegemaschinen sind mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die Quetschstellen beseitigen und unbeabsichtigten Zugriff auf bewegliche Teile wie die Rollenführungslager verhindern. Diese Schutzvorrichtungen sind leicht und lassen sich für Wartungsarbeiten einfach demontieren. Eine Unterseitenabdeckung ist standardmäßig enthalten.
Auswahl des Getriebemotors
Standardmäßig liefern wir Getriebemotoren vom Typ SEW Eurodrive SA47. Wir können jedoch auf die Wünsche des Anwenders eingehen und viele verschiedene Hohlwellen-Getriebemotoren, einschließlich des neuesten PMM-Typs, einbauen.
Beenden
Pulverbeschichtet in allen gängigen RAL- oder BS-Farben. Für feuchte und exponierte Umgebungen kann eine galvanisierte Oberfläche aufgebracht werden.